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多家陶瓷、玻璃制品企業(yè)反映，使用
透明熔塊生產(chǎn)的產(chǎn)品在接觸酸堿環(huán)境或經(jīng)歷溫度變化后，出現(xiàn)釉面腐蝕、剝落等問題，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量與市場口碑。作為提升制品光澤度與耐用性的關(guān)鍵材料，本品緣何出現(xiàn)化學穩(wěn)定性不足？
1.原料配方
部分企業(yè)為降低成本，使用含雜質(zhì)較多的原料，如工業(yè)級純堿替代高純碳酸鈉，引入的鐵、鈣等雜質(zhì)會破壞透明熔塊的化學穩(wěn)定性。
2.生產(chǎn)工藝
熔制過程的溫度與時間把控不當，是化學穩(wěn)定性不足的重要誘因。同時，快速冷卻工藝雖能提高生產(chǎn)效率，但會使本品內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應力。當產(chǎn)品遭遇溫度變化或化學介質(zhì)時，內(nèi)應力釋放導致釉面開裂，加速腐蝕。
3.儲存與運輸
透明熔塊對儲存環(huán)境極為敏感，潮濕空氣、酸堿氣體都可能侵蝕其表面。然而，不少企業(yè)忽視儲存條件，將其露天堆放或與化工原料混存，使用后出現(xiàn)化學穩(wěn)定性下降的問題。此外，長途運輸中的顛簸震動，可能導致本品顆粒間摩擦產(chǎn)生微裂紋，這些裂紋在后期使用中會成為化學物質(zhì)滲透的通道，進一步削弱其穩(wěn)定性。
面對透明熔塊化學穩(wěn)定性不足的困境，企業(yè)需從原料把控、工藝優(yōu)化、規(guī)范儲運等環(huán)節(jié)入手，建立全流程質(zhì)量管控體系。同時，相關(guān)部門應加快修訂行業(yè)標準，加強市場監(jiān)管，推動行業(yè)向高質(zhì)量方向發(fā)展。
