運用熔塊爐時的注意事項
熔塊爐用于陶瓷、玻璃、搪瓷等行業實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑,也可滿意小型企業作出產設備之用。在運用熔塊爐時需要留意什么呢?
1、檢查熔塊爐的爐門或爐蓋旁閉市的限位開關,應保證爐門或爐蓋起動后,主回路斷電。
2、熔塊爐在運用前應保證電源接頭接觸杰出。電源線絕緣契合要求。
3、操控氣氛電阻爐配備的氣體流量計和壓力表,要指示精確且靈敏。
4、通入易燃氣氛的電阻爐,要具備爐溫低于760oC的報警和必要的聯鎖設備,以避免爆破。
5、熔塊爐爐體的接地螺栓要結實牢靠。
6、通水冷卻的熔塊爐應裝置水溫、水壓和流量繼電器,呈現不正常情況即堵截主回路電源,并發出報警信號。
7、操控氣氛爐的防爆安全設備要靈敏牢靠。
8、熔塊爐爐殼外面的暴露電熱體要有安全牢靠的防護罩。
陶瓷熔塊查驗的重要環節有哪些
陶瓷熔塊的查驗是非常重要的一個環節,他能保證熔塊契合規范,讓企業出產出高質量高規范的產品,從而打開商場。
一個好的陶瓷熔塊驗方必須是高溫易熔的而又是不溶于水的(或許微溶的)。熔塊熔制溫度過高,會使鉛、硼、氟等有效組分發揮散失;水溶性太高,不僅使釉槳流淌性變差,同時也丟掉制備的方針。
為了保證易熔、熔塊驗方中的堿金屬化合物(R2O)與堿土金屬化合物(RO)之比(摩爾比)應該操控在1.1~1.3之間,為了得到質量杰出的熔塊,熔塊中Al2O3的量應該操控在0. 2~0.7mol其間。Al2O3與SiO2之比約為1:10 ,SiO2與堿金屬及堿土金屬化合物(R2O + RO)之比約在2.5~4.5 其間。
為了保證熔塊燒成范圍寬和不溶于水,要嚴格操控驗方中鈉鹽的運用,盡量選擇鉀長石,少用或許不必鈉長石,在高硼熔塊中,以硼酸取代悉數或許部分硼砂;當熔塊中含有較多的B2O3時,將致使水溶性增長,通常要加入最少2倍于B2O3的SiO2量,以保證熔塊不溶于水。